来源：ng28南宫娱乐官网 作者：ng28南宫娱乐注册 添加时间：2021-06-29 04:00:56

　　施工阶段区分及施工安置 1.工程施行阶段的区分 我公司针对本项意图特色，计划将本项意图施工阶段区分为如下几个阶段： 1.1 施工前期预备阶段 1.2土建及设备预埋阶段 1.3设备阶段 1.4调试阶段 1.5 工程交工查验及工程保修阶段 针对上述各施工阶段，并合作施工进展操控计划和项目质量确保办法，我司将拟定具体的施行办法，动态地操控好各阶段的施工。下面将各施工阶段的施工安置关键论述如下: 2.施工前期预备阶段 施工人员在进入现场前有必要进行严厉的安全、质量、技能教育，经过训练,让进入现场的每一个施工人员都要树立起杰出的质量、安全意识。了解图纸上相关标准、标准，对重点部位、工序要制造和谐图来辅导施工，施工过程中劳动力的安置要依据现场实践状况，分班、分组,把强电、弱电和防雷接地分班组来进行施工,有用的进步施工的质量和功率,做到活络、机制的组织形式，来满意施工需求。 3.土建及设备预埋阶段 3.1管沟挖土方 施工时丈量放线，严厉操控标高，确保电缆沟的纵坡要求。施工放线时，对出管道底标高进行复测。丈量放线后，组织基槽土方开挖。基槽土方开挖以机械为主，辅以人工修整。 3.1.1排管挖土方，挖沟均匀深度到达0.8-1米。分两层，从管顶算起底层从路面算起600一下为素土夯实，要求密实度94%，600以内为1：6水泥土夯实，分层夯填至路面层下（或砌块下）要求密实度96%，装备水泥土用土有必要过筛，筛孔为15X15mm，所用标号为32.5#。处在美化带上时最终一层填土结壮。支撑架与支撑架之间电缆排管层与层之间全段震实。 3.1.2外网PVC管部分土方挖填，挖沟深度1米，素土夯填。 3.1.3院内10KV电缆土方挖填，挖沟深度0.8米，素土夯填。 3.1.4院内0.4KV电缆土方挖填，挖沟深度0.8米，素土夯填。 3.2电缆井 施工时丈量放线，严厉操控标高，确保电缆井的纵坡要求。施工放线时，对出管道底标高进行复测。丈量放线后，组织基槽土方开挖。基槽土方开挖以机械为主，辅以人工修整。严厉依照规划图纸安置一切预埋件、洞口，确保预埋件、洞口数量、标准、方位与规划要求共同，显露面的外形线型正确，顺利、光亮，漂亮。 4.设备阶段 4.1组合型成套箱式变电站设备 工艺流程 根底施工→设备查验→设备二次转移→变压器就位→附件设备及接线→交代实验→试运前查看→试运转→交工查验 4.1.1根底查验 变压器就位前，要先对根底进行查验，根底的中心与标高须契合规划要求。根底上轨迹距离与变压器基座距离彼此契合。具体要求：轨迹水平差错不超越5mm、实践轨距与规划轨距差错不超越+5mm、轨面标高与规划标高的差错不超越±5mm。 4.2.2电缆出场查看查验 电缆出场后，有必要对电缆进行具体的查看查验，查看电缆的外观、标准类型、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线电缆敷设预备 技能预备 仔细研讨电气施工图，把握电缆的散布状况，对每根电缆进行编号，并标明电缆的开始方位、回路号、标准类型。 人员、机具预备 电缆敷设前，依据电缆的数量、难度及电缆敷设进展组织，提早做好人员的预备作业，确保敷设电缆时对人员的需求。在电缆敷设之前，有必要要对出场预备电缆敷设的施工人员进行安全技能交底，确保电缆敷设作业安全、有序的进行。施工电缆前预备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、电缆滑轮、通讯联络东西等。 ③现场预备 查看管路预埋是否完结状况，并收拾管路内的杂物。收拾电缆敷设沿途的妨碍，为放电缆发明很好的外部条件。 4.2.4电缆敷设 本楼的电缆数量大、品种多，穿管路敷设等。电缆长度较长，放电缆时，放置电缆滑轮，避免损害电缆。 ①电缆支架的架起地址的挑选，以敷设便利为准则，一般应在电缆起止点邻近为宜。架起时，应留意电缆轴的滚动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图： ②电缆敷设办法如下图： 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火资料堵死。 电缆进入修建物内的维护管有必要契合防水要求，设备见图。 ③收拾、封堵孔洞及挂标志牌 a在封堵电缆孔洞时，封堵应紧密牢靠，无显着的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大时加耐火衬板后再进行封堵。关于电缆竖井内供电缆贯穿的预留洞，须用阻燃防火资料将洞口做密封处理，穿过防火分区处，应选用防火资料做封堵处理，以满意防火的要求。 b挂标志牌 标志牌标准应共同，并有防腐功用，挂装应结实。 标志牌上应注明回路编号、电缆编号、标准、类型及电压等级。 穿管路敷设电缆在其两头处应挂标志牌，直线段应适当增设标桩，施工完毕做好制品维护。 4.2.5电缆头制造设备 ①设备前的预备 a制造电缆头前，需用东西预备完全，施工人员应了解各种工用具的运用、查看与留意事项。 b制造热缩型电缆头前，预备完全所需冷缩资料及配套资料，查看资料是否合格，依据电缆结构、标准、承认所用冷缩资料是否适宜。 c制造热缩型电缆头前，在现场做如下预备作业： 施工现场光线足够，设备照明灯具契合安全规程； 施工现场清洁、枯燥。 ② 电缆头制造工艺 10KV电缆终端头均选用了热缩型电缆终端头制造。制造前挑选与电缆截面相适应的热缩塑料手套。在设备三叉分支手套时，避免在三叉分支手套热缩定型后，再大起伏地改动电缆线芯的分叉视点，形成手套分叉口及指套根部的开裂。热缩电缆头如图。 ④ 电缆与设备的衔接 电缆与配电设备的衔接一切接线端子均选用不开口的紧压铜端子，端子选用与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接选用手动式液压压接钳。 电缆终端制造好，与配电柜衔接前要进行绝缘测验，以承认绝缘强度契合要求。一起电缆要作好回路标示和相色符号。电缆的裁剪要适宜，确保电缆与配电柜母线或接线端衔接后不产生过大的机械应力。衔接前，对搭接面进行清洁处理，一起涂改适量的电力复合脂，紧固力矩契合修建电气工程施工质量查验标准要求，确保衔接和导电功能牢靠。 5.调试阶段 5.1变压器调试 5.1.1用数字微欧计或直流双臂电桥在分接头的一切方位上丈量绕组连同套管的直流电阻，各相测得值的彼此差值应小于均匀值的2%，线间测得值的彼此差值应小于均匀值的1%；也可将测得的直流电阻与同温度下产品出厂实测数值比较，其相应改变不该大于2%。 直流电阻一般选用双臂电桥，在运用双臂电桥丈量时应考虑到接线及丈量引起的差错，可选用等值丈量线以消除丈量引起的差错。 当需求在与同温度下出厂实测值比较时，应按下列公式换算到出厂实验温度下的直流电阻。 RX=R0（235+TX）/（235+T0） 其间：RX——换算到出厂实验温度TX下的电阻值 R0——温度下T0测得的电阻值 T0——丈量时的温度 TX——出厂实验时的温度 5.1.2选用主动变比测验仪或双电压表法丈量变压器各分接头的变压比并核算比差，其值与制造厂铭牌数据比较，应无显着不同。 用双电压表丈量时，丈量外表精度应不低于0.5级，并使读数尽量在刻度盘后半部。双电压表法一般选用从高压侧通入低压电源的办法和从低压侧通入低于该侧额外电压的实验电源的办法，从低压值通入电压时在高压侧需经过电压互感器来丈量电压，实验电源应选用三相电源，实验时为了避免电源电压动摇对丈量数据的影响，应在变压器高低压侧一起读表。 5.1.3选用结线组别测验仪或直流电压感应法查看变压器三相结线组别应与变压器的铭牌及顶盖上的符号相符，选用直流电压感应法查看时，应特别留意应在高压侧输入直流电压，在低压侧调查电流偏转方向，依据输入电压的正负极性及低压侧观测的电流方历来认线V兆欧表别离丈量变压器高压对低压及地，高压对地，低压对地的绕组的绝缘电阻值。绝缘电阻与出厂值进行比较，在同温度下不该低于出厂值的70%，或与出厂值比较无显着不同。 丈量绕组绝缘电阻时，被测绕组应连在一起，其他绕组接地，别离接到兆欧表的丈量端子上，兆欧表按规则转速旋转，待60秒时读取兆欧表的读数即为被测绕组的绝缘电阻。假如丈量温度与产品出厂实验时的温度不符时，应换算到同一温度数值进行比较，温度换算联络如下： 实测温度为20℃以下时，R20=ARt 实测温度为20℃以上时，R20=Rt/A 其间：A换算系数A=1.5k/10 k实测温度减去20℃的绝对值 Rt丈量温度下的绝缘电阻值 R20校正到20℃时的绝缘电阻值 5.1.5用兆欧表丈量各绝缘紧固件及铁芯接地线引出套管对地的绝缘电阻值，并查看变压器铁芯是否存在多点接地现象，变压器铁芯只答应经过其铁芯接地线上述几项实验合格后，使用沟通实验变压器对变压器绕组进行沟通耐压实验，实验变压器的容量和电压等级应满意实验要求，10kV绕组为24kV，沟通耐压应在实验电压下继续1分钟，无放电现象即为合格。 进行沟通耐压实验时，被试绕组用导线连在一起，并接到实验变压器的高压端子上，其他绕组用导线连在一起，并接地。 实验时，实验电压从零均匀地增加到额外值，并保持1分钟，在实验过程中，应不断调查电流表，电压表指示，外表不该有大的摇摆，变压器被测验物在耐压过程中应无放电或短路现象，实验完毕后应将实验电压缓慢降至零，并堵截实验电源。在进行耐压实验时，应做好安全防护作业制止非实验人员进入实验区域。 5.1.7变压器冲击合闸实验 在变压器耐压实验合格后，送电前，在不具备从高压侧送电的条件下，若现象实验电源能满意变压器容量的要求，可从变压器的低压侧反送电对变压器进行冲击实验；一般状况下冲击合闸实验应在变压器第一次送电时进行，由高压侧投入全电压，调查变压器冲击电流，听变压器动静。 变压器冲击应进行3～5次，每次冲击间隔时刻为3～5分钟，冲击时电流应不引起维护设备动作。 5.1.8变压器运转 冲击实验后，变压器正式受电，使用相位丈量仪丈量变压器三相电压相位与电网相位是否共同，一起留意其空载电流，一、二次电压，绕组温度等有无改变，改变状况如何，并做好具体记载，空载运转24小时，若无反常状况，方可投入负荷运转。 5.2高压电缆实验 5.2.1直流耐压前选用2500V兆欧表测验电缆芯线对地、金属屏蔽层间和芯线间的绝缘电阻，丈量的绝缘电阻值应满意标准要求，绝缘电阻测验完后应当即放电。 5.2.2用兆欧表或校线器查看电缆的相位，以确保电缆两头的相位共同且与供电网的相位相符。相位查看办法如图示。 5.2.3用直流走漏实验变压器对高压电缆进行直流耐压实验和走漏电流丈量，实验时分4～6个阶段梯式调整实验电压值，调整到每个阶段电压后，逗留1分钟，并记载走漏电流值，当调整到35kV实验电压时，逗留一分钟记载走漏电流值后，应继续逗留15分钟并记载走漏电流值，然后缓慢阶梯式下降实验电压，在每个电压段逗留一分钟，并记载走漏电流值，实验完毕后，应堵截实验电源，并对电缆芯线进行放电。在直流耐压实验后应对电缆各芯线间及芯线对地或屏蔽层间进行绝缘电阻测验，其绝缘电阻值在耐压前后，不该有大的不同。在实验过程中应留意调查电流表指针是否安稳，听电缆两头是否有反常动静，以判别电缆及电缆头是否存在缺点。 5.3高、低压调试 5.3.1电压互感器测验 a用2500V兆欧表或数字兆欧计对电压互感器绕组进行绝缘电阻测验，测得值应满意标准要求。 b选用直流感应法或组别测验仪查看电压互感器的组别是否契合规划要求。 c用双臂电桥或数字微欧计丈量电压互感器的绕组直流电阻值，应契合产品规则。 d电压互感器的比差选用主动变比测验仪或从电压互感器低压侧加额外电压，高压侧用标准互感器进行丈量的办法进行测验，其变比差错应契合产品要求。 e空载电流及感应耐压实验，选用调压器、电流表及电压表进行实验。在电压互感器二次线圈通入额外电压进行空载电流测验，其值不做规则，感应耐压实验是将二次绕组通入额外电压的1.3倍电压，继续三分钟，调查励磁电流有无改变。 f电压互感器的沟通耐压实验，选用沟通实验变压器进行。10kV耐压值为27kV/min，实验时应无反常放电现象。 5.3.2电流互感器实验 a用2500V兆欧表丈量10kV互感器一次对二次，一次对地，二次对地的绝缘电阻值，用500V兆欧表丈量低压电流互感器一次，二次之间及一、二次对地绝缘电阻值，应满意标准要求。 b用感应法对电流互感器进行极性查看，极性应契合有关要求，选用数字微欧计或直流双臂电桥丈量互感器二次线圈的直流电阻。 c用电流互感器校验对10kV电流互感器进行比差、角差测定，丈量的比差及角差精度等级应满意其相应继电器及外表、仪器的运转要求。用标准电流互感器比照丈量低压电流互感器的比差，应满意对应二次外表的精度要求。 d10kV电流互感器的励磁特性曲线应在互感器的二次侧端子上别离输入1～10倍的额外电流，并记载相应的电压值，然后以纵坐标为电压值，横坐标为电流值，绘出伏安特性曲线，与出厂有关文件对应无大的差异。 e10kV电流互感器沟通耐压实验考虑到其设备方位及欠好拆开等特色，与高压电缆一起进行耐压实验，耐压值为27kV/min。电流互感器进行沟通耐压实验时，互感器的二次侧绕组应牢靠短接并接地，以维护二次回路的有关外表，仪器免受损坏，避免互感器开路产生高压产生风险。 5.3.3表的校验 关于盘柜上的电流表、电压表、功率表，功率因数表，有功（无功）电度表等，应依据相关表的校验规程进行精度等级校验，每刻度差错应满意其精度要求。实验用外表精度应满意量值传递要求，且在检定合格期内。 5.3.4继电器实验 a关于中心继电器，参加相应的电流或电压信号，继电器应牢靠动作，各触点应正常分、合。 b选用继电维护测验仪及数字电秒表对归纳维护设备进行电流、电压、时刻零序维护及操控进行校验和整定，整定值应精确牢靠。 各种低压开关或断路器应进行绝缘查看，电动操作的开关或断路器，应进行电动、手动分、合闸实验。有相关整定值的开关或断路器应在条件答应的状况下进行整定实验，开关或断路器应动作牢靠。开关或断路器的操作实验应最少进行三次，且要用万用表等东西查看是否牢靠动作。 5.4开关柜及现场操控柜内二次回路查验。 应将柜内一切的接线V兆欧表查看各电缆绝缘电阻,其值应不小于0.5MΩ,用万用表查看各回路接线是否正确。 用暂时电源对各回路及体系进行通电实验，依照规划要求，别离模仿操控回路，连锁体系，操作回路，信号回路及维护回路动作实验，各种动作及信号指示应正确无误，活络牢靠。 5.4.1在高压柜各单体实验及现场电气设备实验合格，二次线路查看无误及主回路不带电的条件下，送上各种操作、操控、信号电源，对电流维护体系和电压维护体系，变压器温度维护体系参加相应的模仿信号，进行整组模仿动作实验，各体系动作状况，显现信号，音响报警等应与规划相符。 5.4.2低压体系中的母线及各类电缆的绝缘电阻值丈量选用1000V兆欧表进行。关于低压体系中的电机体系及各种联锁，应在主回路不带电的状况下，进行操控动作实验；其与消防有关的电气部分，应在消防具备条件联调的条件下，一致进行联调动作实验，调试成果应合格且满意规划及有关要求。 5.4.3电气体系送电试运转应在高、低压供配电调试正常后进行。在正式送电前应编制具体的送电计划，建立相应的送电运转小组，编写送电操作票，做好送电安全防护等作业。变压器等设备受电空载运转，应记载温度、电流、电压等运转数据，24小时后，若无反常现象，则可进行供配电体系的查验交代。 5.5配电干线送电 配电干线送电是指从主变电室高压柜向各配电房送电。配电干线送电按下面流程进行： 电缆绝缘摇测需测验L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间、各相与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值，绝缘电阻值大于0.5 MΩ。在送电之前，对配电箱需进行测验，查看二次回路接线是否正确，二次回路的绝缘值是否契合标准要求，箱内的元器件的各项参数是否契合产品技能文件与国家标准要求。 正式通电前断开配电干线体系的一切开关，送电过程中，从高压配电柜按次序合闸，每一个开关合闸后当即挂上通电标识，每合一路，送电方与受电方及时联络，坚信回路正确后，方可送下一路。 图27

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